Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM

Fraunhofer IFAM – Forschung, die Zukunft gestaltet

Das Fraunhofer IFAM zählt zu den führenden unabhängigen Forschungseinrichtungen Europas auf den Gebieten Klebtechnik, Oberflächen, Formgebung und Funktionswerkstoffe. Unsere Mission: Wir entwickeln innovative Lösungen für zentrale Zukunftsthemen wie die nachhaltige Mobilität, die Energiewende, die Digitalisierung der Produktion und Ressourceneffizienz – und bringen diese in die industrielle Anwendung.  

Mit rund 700 Mitarbeitenden an den Standorten Bremen, DresdenStade WolfsburgBraunschweigHelgoland und Cuxhaven

bieten wir ein breites Kompetenzspektrum:

  • Materialentwicklung & Funktionswerkstoffe: Von metallischen, polymeren und hybriden Werkstoffen über Batteriematerialien bis zu Smart Materials.
  • Formgebung & Additive Fertigung: Technologien wie Pulvermetallurgie, 3D-Druck und Sinterverfahren ermöglichen neuartige Bauteildesigns und hochpräzise Anwendungen.
  • Klebtechnik & Oberflächentechnik: Lösungen für das sichere, langlebige Fügen und die gezielte Funktionalisierung von Oberflächen – essenziell in Luftfahrt, Automobilbau und Medizintechnik.
  • Automatisierung & Digitalisierung: Entwicklung intelligenter Fertigungsprozesse, robotergestützter Applikationssysteme und automatisierter Qualitätssicherungslösungen.
  • Qualifizierung & Technologietransfer: Durch vielfältige Schulungsangebote vermitteln wir Know-how an Fachkräfte und Entscheider aus Industrie und Forschung.

Entdecken Sie unsere Projekte, Technologien und Kompetenzen – und erfahren Sie, wie wir gemeinsam die Industrie von morgen gestalten können.

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✨ Präzision wie ein Lichtschwert: Laserschneiden und Blechpaketfertigung für elektrische Antriebe ✨

Am heutigen 𝗦𝘁𝗮𝗿 𝗪𝗮𝗿𝘀 𝗗𝗮𝘆 dreht sich alles um die richtige »Kraftquelle«. Im Zentrum eines elektrischen Antriebs entscheidet der Kern über Effizienz, Leistungsdichte und Wirkungsgrad – so wie der Hyperantrieb über die Sprungkraft eines Raumschiffs. 🛸 Genau hier setzt das Fraunhofer IFAM an: Mit hochgenauem Laserschneiden von Elektroblech und fertigungsgerechter Blechpaketfertigung unterstützen wir Forschungs- und Entwicklungsprojekte ebenso wie industrielle Anwendungen – von der Idee bis zum Einsatz im »Antriebs-System«. 𝗠ö𝗴𝗲 𝗱𝗶𝗲 𝗙𝗼𝗿𝘀𝗰𝗵𝘂𝗻𝗴 𝗺𝗶𝘁 𝗱𝗶𝗿 𝘀𝗲𝗶𝗻!

🔹 𝗪𝗲𝗿𝗸𝘇𝗲𝘂𝗴𝗹𝗼𝘀. 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗲𝗹. 𝗣𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗲.
Neue Topologien, Variantenvergleiche, komplexe Geometrien – unser CAD-basierter Laserschnitt ermöglicht maximale Gestaltungsfreiheit bei minimalen Vorlaufzeiten. Ideal für Prototypen, Motoretten, Transformetten oder Kleinstserien.

🔹 𝗨𝗻𝘀𝗲𝗿 𝗟𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀𝘀𝗽𝗲𝗸𝘁𝗿𝘂𝗺:
✅ Maßgenaues Laserschneiden von Elektroblechen
✅ Stator-, Rotor- & Transformatorblechpakete – auch segmentiert
✅ Paketieren durch Kleben, Backen oder Schweißen
✅ 2D/3D-Messtechnik und Metallurgie für geometrische Analyse bis zur Mikrostruktur
✅ Simulationsmodelle für elektromagnetische Bewertung
✅ Machbarkeitsuntersuchungen, Variantenstudien & Prototypenfertigung

🔹 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘃𝗶𝗲𝗹𝗳𝗮𝗹𝘁:
Elektroblech, Kupfer, Aluminium, Messing, Bau-/Edelstahl, Titan – in verschiedenen Stärken. Kundenmaterial? Kein Problem.

💡 𝗪𝗮𝘀 𝘂𝗻𝘀 𝗯𝗲𝘀𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿𝘀 𝗺𝗮𝗰𝗵𝘁: Die enge Verzahnung von Fertigungstechnik, angewandter Materialforschung und Auslegung elektrischer Maschinen. Unsere Kunden erhalten nicht nur präzise Bauteile, sondern fundierte Entscheidungsgrundlagen – mit dem Ziel, Entwicklungsrisiken zu senken und Serienprojekte abzusichern.

🎯 𝗙ü𝗿 𝘄𝗲𝗻? E-Maschinenhersteller, Zulieferer, OEMs und Forschungsinstitutionen – überall dort, wo hohe Flexibilität, kurze Durchlaufzeiten und wissenschaftliche Begleitung gefragt sind.

𝗗𝗮𝘀 𝗘𝗿𝗴𝗲𝗯𝗻𝗶𝘀: Präzise Elektroblechpakete, die direkt im Prüfstand oder Antriebssystem eingesetzt werden können – als sichere Grundlage für effiziente elektrische Antriebe von morgen.

𝗜𝗻𝘁𝗲𝗿𝗲𝘀𝘀𝗲? Dipl.-Ing. Dennis Jahnke und Dr.-Ing. Markus Hempel beraten Sie gerne.

𝗪𝗲𝗶𝘁𝗲𝗿𝗲 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻: https://s.fhg.de/NyNV

#IFAMdrivesInnovation #StarWarsDay

🚀 ICRM launched: Research and industry lay the foundation for a joint platform for industry-driven R&D projects

With the successful kick-off of the 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗿𝗻𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹 𝗖𝗲𝗻𝘁𝗲𝗿 𝗳𝗼𝗿 𝗥𝗼𝗯𝗼𝘁𝗶𝗰 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗮𝗻𝗱 𝗠𝗲𝗮𝘀𝘂𝗿𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 (𝗜𝗖𝗥𝗠) in Stade, Germany, the starting signal has been given for a new platform.

Very intensive, frank and constructive discussions between participants from industry and research characterized the event. Particularly valuable was the realization of just how complementary the partners know how, experience and specific needs are – an ideal foundation for joint, industry-driven R&D projects.

Workshops and discussions focused in particular on:
▪ 𝗥𝗼𝗯𝗼𝘁𝗶𝗰𝘀 & 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹
Performance, calibration, compensation and benchmarking of machining robots
▪ 𝗥𝗼𝗯𝗼𝘁𝗶𝗰 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀
Process- and robot-optimized machining strategies, CAM/post-processors and tooling concepts
▪ 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 & 𝗣𝗲𝗿𝗶𝗽𝗵𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗘𝗾𝘂𝗶𝗽𝗺𝗲𝗻𝘁
Spindles, media supply, emission control and integration
▪ 𝗤𝘂𝗮𝗹𝗶𝘁𝘆 & 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀 𝗠𝗼𝗻𝗶𝘁𝗼𝗿𝗶𝗻𝗴
Measurement concepts, continuous calibration, online data and AI methods
▪ 𝗙𝘂𝘁𝘂𝗿𝗲 𝗔𝗽𝗽𝗿𝗼𝗮𝗰𝗵𝗲𝘀
AI in production, learning systems, human-robot interaction and new automation concepts

The kick-off event clearly demonstrated: ICRM offers a unique platform for translating industry needs into targeted collaborative research projects and bringing innovations faster into application.

➡️ We are already looking forward to the next ICRM network meeting in autumn 2026 and to further developing the initial project ideas.

👉 For more information about the ICRM or to become part of this network, please feel free to contact Christian Möller or Christian Böhlmann, both Fraunhofer IFAM. 🔗 Read more: https://s.fhg.de/spTU

Institut für Flugzeug-Produktionstechnik (IFPT)/TU Hamburg, IPMT - Institut für Produktionsmanagement und -technik/TU Hamburg, Christoph Brillinger, Stephan Hansen, Simon Kothe, Dirk Niermann, Airbus, ModuleWorks, GMN Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG, DANOBAT, MMG - Mecklenburger Metallguss GmbH, Siemens, Güdel Group, Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH, TOYOTA RACING, Siemens Energy, WEISS Spindeltechnologie - An Innomotics Business, Gühring KG, MABI Robotic AG

Hashtag#ifamdrivesinnovation Hashtag#Stade Hashtag#ICRM

Interview mit FARBE UND LACK

Dr. Volkmar Stenzel und Dr. Thomas Lukasczyk sprechen im Interview mit FARBE UND LACK über den Führungswechsel in unserer Abteilung Lacktechnik und zeigen, wie wir am Fraunhofer IFAM Zukunft gestalten: durch das Zusammenspiel aus langjähriger Expertise und neuen technologischen Impulsen.

Mit der Übergabe der Abteilungsleitung von Dr. Stenzel an Dr. Lukasczyk verbinden wir Bewährtes mit frischen Perspektiven – insbesondere in der Wechselwirkung zwischen Oberflächenbearbeitung und Beschichtungen. Gleichzeitig bleibt Dr. Stenzel als Senior Scientist weiterhin ein wichtiger Impulsgeber.

Besonders wichtig ist uns der Ansatz, gezielt Nischen zu identifizieren, in denen wir echten Mehrwert schaffen können.

Dazu gehören unter anderem:
🟢Funktionslacke, die weit mehr leisten als reine Oberflächenästhetik
🟢»Design for Circularity« als Leitprinzip für nachhaltige Material- und Prozessentwicklung
🟢Qualifizierung von Beschichtungssystemen: aus dem Labor bis ins Feld

Das Ziel bleibt klar: Innovationen entwickeln, die Industrie und Gesellschaft spürbar voranbringen – mit wissenschaftlicher Exzellenz, technologischer Neugier und einem starken Team.

Hier geht es zum kompletten Interview: https://s.fhg.de/BeJS

Hashtag#IFAMdrivesInnovation

✨Delegation from KCARBON visited Fraunhofer IFAM ✨

We would like to extend our sincere thanks to the high-level delegation from 𝗞𝗖𝗔𝗥𝗕𝗢𝗡 (𝗞𝗼𝗿𝗲𝗮 𝗖𝗮𝗿𝗯𝗼𝗻 𝗜𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝘆 𝗣𝗿𝗼𝗺𝗼𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗔𝗴𝗲𝗻𝗰𝘆), led by Dr. JI-YOUNG HWANG, which visited us last week at Fraunhofer IFAM in Bremen. We greatly appreciated the intensive and constructive exchange on topics such as adhesive bonding technology, functional composites, large-scale structure assembly, automation and robotics, as well as composite and coating technologies.

𝗧𝗵𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗲𝗴𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗰𝗼𝗻𝘀𝗶𝘀𝘁𝗲𝗱 𝗼𝗳 𝗿𝗲𝗽𝗿𝗲𝘀𝗲𝗻𝘁𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲𝘀 𝗳𝗿𝗼𝗺 𝘁𝗵𝗲 𝗳𝗼𝗹𝗹𝗼𝘄𝗶𝗻𝗴 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗮𝗻𝗶𝗲𝘀: CHONGSOO PARK, Ph.D., Cheol Min Nam, and Soobyoung Lee (KCANIA – Korea Carbon And Nano Industry Association); Manjin Kang and Sungmin Shin (Hankuk Carbon Co., Ltd.); Min Soo Lee (HS HYOSUNG ADVANCED MATERIALS); and Sang Wook Lee and Dr. Minyoung Kim (Kukdo Chemical).

Special thanks also go to Mathias Wietgrefe (Airframe Partnership Manager, Airbus) and Dr. Hubertus Lohner (Lead Techno Centre ECOMAT, Airbus) for their dedicated participation and valuable input. We would also like to highlight the participating colleagues from Fraunhofer IFAM – Prof. Dr. Andreas Hartwig, Dr. Volker Zöllmer, Dr. Dirk Niermann, Dr. Katharina Haag, and Dr. Thomas Lukasczyk – as well as Anja Sander for her support from Fraunhofer AVIATION & SPACE.

𝗪𝗲 𝗹𝗼𝗼𝗸 𝗳𝗼𝗿𝘄𝗮𝗿𝗱 𝘁𝗼 𝗰𝗼𝗻𝘁𝗶𝗻𝘂𝗶𝗻𝗴 𝗼𝘂𝗿 𝗰𝗹𝗼𝘀𝗲 𝗮𝗻𝗱 𝗶𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗰𝗼𝗹𝗹𝗮𝗯𝗼𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻!

Hashtag#IFAMdrivesInnovation

Das Fraunhofer IFAM

Institutsleitung

Kompetenzen

Branchen

Technologien

Besuchen Sie uns virtuell bei einem Rundgang durch unsere Labore für Klebprozesse, Plasma- und Lasertechnik sowie durch unser Lackiertechnikum

Magazin

 

Ausbau der Offshore-Windenergie in Europa

Das Interreg North Sea Projekt DIOL (Develop Innovative Offshore Logistic) befasst sich mit der Umsetzung der Esbjerg-Erklärung, die von den Ministerpräsidenten Dänemarks, Deutschlands, Belgiens und der Niederlande auf dem Nordseegipfel in Esbjerg am 18.05.2022 unterzeichnet wurde. Es hat zum Ziel, die Nordsee zum »grünen Kraftwerk« Europas zu machen. 

 

Verlängerung der Lebensdauer von Rotorblättern

Offshore-Windenergieanlagen sind extremen Witterungsverhältnissen ausgesetzt. Diese führen zu Beschädigungen, z.B. Erosion an den Beschichtungen der Blattvorderkanten der Rotorblätter. Das Verbundprojekt MARiLEP hat das Ziel, eine deutliche Verbesserung der Nutzungsdauer im Bereich der Vorderkantenbeschichtungen von Windenergieanlagen zu erreichen.

 

Hybridguss zur Verbindung von CFK und Aluminium

Im Projekt »HyFKAl« entwickeln die Expertinnen und Experten vom Fraunhofer IFAM und dem Faserinstitut Bremen e.V. ein wirtschaftliches Hybridgussverfahren zum Fügen von CFK und Aluminium. Dabei werden thermoplastische und duroplastische CFK-Strukturen im urformenden Aluminiumdruckgussverfahren mit dem Aluminiumpartner gefügt.

 

Gedruckte Batterien

Fertigungstechnologie für Batterien der Zukunft: Mithilfe des Siebdruck-Verfahrens bietet das Fraunhofer IFAM Alternativen für die Batteriefertigung. Neue Fertigungskonzepte ermöglichen dabei höhere Aktivmaterialbeladungen sowie größere Freiheiten im Elektrodendesign. Komplett gedruckte Batterien verhelfen einerseits dazu, sich von den Einschränkungen der aktuellen Fertigungstechnik zu lösen und andererseits den Einsatz von Lösemitteln und nachfolgender Trocknungsprozessen zu reduzieren.

Pressemitteilungen

20.4.2026

Hannover Messe 2026 – Automatisierung, Digitalisierung und Robotik für die effiziente, hochraten- und wandlungsfähige Produktion der Zukunft

Auf der Hannover Messe 2026 präsentiert das Fraunhofer IFAM in Stade gemeinsam mit Partnern den mit dem zweiten Platz des Robotics Award 2026 ausgezeichneten Machine Tool Robot (MTR) sowie weitere automatisierte hochpräzise Bearbeitungs-, Füge- und Montagetechnologien bis hin zur humanoiden Robotik
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1.4.2026

Elektrochemisches Verfahren ermöglicht Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe

Lithium, Kobalt und Nickel sind gefragt – und schwer zugänglich. Ein elektrochemisches Verfahren, das Forschende am Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM entwickeln, soll helfen, knappe Rohstoffe beim Recycling von Batterien zurückzugewinnen. Auch Seltene Erden könnten sich dank der neuen Technologie künftig aus Elektroschrott extrahieren lassen.
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31.3.2026

Bedeutendes BMFTR-Projekt zur Fertigung von Natrium-Ionen-Batteriezellen in Deutschland ist gestartet

Mit dem Förderprojekt SIB:DE ENTWICKLUNG hat das Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt (BMFTR) das bislang größte deutsche Konsortium zur Natrium-Ionen-Batterietechnologie ins Leben gerufen. 25 Partner aus Wissenschaft und Industrie entwickeln gemeinsam eine nachhaltige, sichere und wirtschaftliche Alternative zu Lithium-Ionen-Batterien. Im Mittelpunkt stehen die Produktion großformatiger, marktreifer Zellen und die Bewertung ihrer Recyclingfähigkeit. Ziel ist der schnelle Transfer der Forschungsergebnisse in industrielle Anwendungen.
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6.3.2026

Fraunhofer IFAM – Toleranzgerechtes Kleben von Faserverbundbauteilen und zertifizierende Weiterbildung auf der JEC WORLD

Mit Automatisierung, Digitalisierung und Robotik sowie speziell ausgebildetem Personal in die effiziente, hochraten- und wandlungsfähige Produktion der Zukunft
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Termine

10.6.2026

ILA 2026

Das Fraunhofer IFAM finden Sie in Halle B, Stand 240 sowie in Halle C, Stand 280 auf dem Gemeinschaftsständen von Fraunhofer AVIATION & SPACE.
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22.4.2026

AERO Friedrichshafen 2026

Zum 32. Mal findet Europas wichtigste Messe für die Allgemeine Luftfahrt in Friedrichshafen am Bodensee statt. Das Fraunhofer IFAM präsentiert dort die Entwicklung und Erforschung von Drohnen und deren Einsatzkonzepten für die Verwendung im Offshore-Bereich.
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25.3.2026

Coiltech 2026

Das Fraunhofer IFAM präsentiert auf der Coiltech sein Portfolio zum Thema Entwicklung, Fertigung und Prüfung elektrischer Antriebe
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10.3.2026

AM Forum 2026

Treffen Sie Expertinnen und Experten des Fraunhofer IFAM auf dem AM Forum Berlin (Stand 10) und entdecken Sie innovative Werkstoffe und Lösungen für die industrielle Additive Fertigung.
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